数字经济迅速崛起，制造业的数字化变革成为焦点。近期，在2024年的中国5G+工业互联网盛会上，一桩重要事件引发关注。钉钉标杆服务商推出的“汽车零部件业一体化数智协同新平台项目”荣获“典型应用案例”称号，成为企业数字化转型的显著成就。
传统制造业的转型需求
在当前数字经济的大潮中，传统制造业遭遇了众多挑战。以东风汤姆森公司为例，其项目管理领域遭遇了重重难题。以往，公司内部系统与流程的集成度不高。例如，各环节之间的衔接不够紧密，导致数据难以有效整合，频繁造成业务流程的中断。此外，部门间的协作存在诸多障碍，信息孤岛现象频繁出现。另外，公司传统的项目管理方式，如依赖Excel表格以及邮件、电话、微信等，显得相当落后。这种做法既无法实时掌握项目进度，又容易导致关键信息的丢失，对公司的运营效率和数据安全构成了严重威胁。
当前，制造业迫切需要进行变革，而数字技术扮演着核心角色。众多行业内的制造企业均认识到，必须适应时代发展，与数字经济同步前进。为此，它们正积极寻求数字化转型之路，以确保在激烈的市场竞争中稳固地位。
新平台项目的诞生
针对东风汤姆森公司的难题，嘉点科技携手钉钉共同推出了“汽车零部件业一体化数智协同新平台项目”。该项目以钉钉的Teambition项目和宜搭低代码平台为核心，实现了现有即时通讯工具与办公审批流程的巧妙融合。此举确保了客户管理、任务分配、通知以及日常工作的无缝衔接。以日常工作分配为例，信息能够精准且迅速地传递至每位员工。
新平台具备卓越的报表生成功能。借助这些数据，企业能够制定精准的战略决策。例如，在制定生产计划时，企业能够根据数据科学地安排订单和生产。此外，该平台还能与ERP、MES、PLM等核心业务系统实现无缝对接。各部门能够在统一平台上实现协同作业，从而消除了信息孤岛现象。
项目带来的显著效益
东风汤姆森公司高度重视这一新平台项目的实施。该平台显著提升了公司内部的协作效率。部门间的推诿现象已逐步减少。市场、产品和服务等相关部门得以在统一平台上协同工作，为客户提供一体化的解决方案。
从成本考量，信息传递顺畅与数据安全得以保障，有效降低了相关成本；同时，人力和时间成本亦得到显著削减。生产效率显著提高，尤其在生产流程中，各环节间的协作更为紧密。此外，生产成本显著下降，公司资源使用效率大幅提升。这些因素共同作用，使得东风汤姆森公司的市场竞争力显著增强。
钉钉在转型中的价值
钉钉在汽车零部件行业数字化转型的过程中扮演着关键角色。其功能如同中枢神经，构建了智能化协作及数据管理集成系统。在新平台项目中，钉钉的这一特性发挥着至关重要的粘合作用，确保了整个方案的高效运作。
钉钉的相关功能在实践应用中，为项目管理的精细化提供了可能性。从任务的具体分配到进度的实时追踪，再到内部沟通的顺畅进行以及成果的有效整合，钉钉全面支撑了这一过程。这有助于企业构建起数字化管理的完整闭环。
嘉点科技的服务实力
嘉点科技作为数字化转型领域的佼佼者，提供了一系列领先的解决方案。该公司在自主创新能力方面独占鳌头。在众多项目中，应用的新技术大多源自其自主研发。此外，它还能根据用户需求，设计出高度贴合的解决方案。以汽车零部件行业为例，嘉点科技能够深入洞察行业痛点，并据此提出针对性的解决方案。
嘉点科技提供的专业、快捷客户服务已获得市场广泛认可。在方案实施过程中，客服人员能够迅速解答各类问题；在后续跟进中，他们同样能及时响应并提供服务。此外，嘉点科技的产品及解决方案已在制造业、互联网等多个行业领域得到广泛应用。
未来的展望
数字化发展前景广阔。钉钉未来的规划将联合更多服务商，共同开拓广阔的市场。以数字化和智能化为核心理念，他们凭借先进的数字化解决方案，将创造无限可能。同时，依托专业的本地化服务，他们能够及时响应客户需求。预计这将有效降低大量客户的成本，同时提高服务质量和效率。最终，实现借助数字技术助力客户持续成功的愿景。
在此，我们向读者提问：贵公司是否已启动数字化转型进程？欢迎在评论区留下您的观点。此外，若您认为本文具有参考价值，不妨点赞并予以分享。
