在极度严寒且海拔极高的地区建设大坝，面临着全球性的技术难题，主要体现在温度控制和裂缝防范方面。尽管存在这些挑战，金沙江上的叶巴滩水电站却成功实现了技术突破，其大坝至今保持完好，未曾出现裂缝。究竟是什么因素促成了这一不同寻常的成就？
工程瞩目
2月13日，快科技发布消息，金沙江边的叶巴滩水电站建设正迎来高峰期。这座特高拱坝项目引起了国际广泛关注。特别值得一提的是，大坝至今保持完好，未出现任何裂缝。该水电站位于四川白玉县与西藏贡觉县的接壤地带，金沙江上游河段，其独特的地理位置给建设带来了诸多挑战。
该区域气候特征鲜明，表现为高寒、高海拔、极大温差、险峻的边坡、宏伟的拱坝，以及冬季漫长无夏、春秋季节短暂的气候条件。这些复杂因素为工程带来了众多难题。然而，建设团队并未因此退缩。
难题待解
在寒冷且海拔较高的地区进行混凝土施工的冬季，全球范围内都面临着温度管理和裂缝防范的技术难题。许多著名的大坝在建造过程中都遇到了裂缝问题，其中包括美国的胡佛大坝、埃及的阿斯旺大坝，以及巴西与巴拉圭共建的伊泰普水电站。
裂缝问题至关重要，它严重削弱了大坝的稳定性，降低了其承压能力，对大坝的安全运作和耐用年限带来了巨大风险，给众多建设者带来了极大困扰。
气候挑战
叶巴滩水电站所处区域的气候条件相当严酷。该区域白天和夜晚的温度差异明显，日均气温约为9.2摄氏度，最高气温可升至37.1摄氏度，而最低气温则可降至-23.5摄氏度。同时，该地日照时长较长。
在这种特定环境下，混凝土表面的水分迅速挥发。浇筑完成后，混凝土内部水分迅速减少，导致内外温差较大。这一现象极易引发裂缝。上述因素显著增加了裂缝出现的风险。
创意举措
面对这一艰巨且繁复的挑战，项目团队采纳了革新方案。在气候严寒且地势较高的地区，建造“无缝”型大坝，对气温的精准控制显得尤为关键。为此，他们精心为大坝设计了一套“空调系统”，确保了这一目标的实现。
运用气肋膜技术，对模板及其上下游坝面进行聚氨酯涂层施工，同时于舱面及横峰面铺设塑料薄膜，旨在构建一个较为湿润的坝体环境。此举有助于显著减少水分蒸发及温度波动对坝体造成的负面影响。
保温设施
该团队为提升保温性能，采用了由三层材料组成的“保温被”，为水坝覆盖上了一层温暖的“棉被”。此外，他们在坝面设置了热风机等加热装置。
这些加热装置持续输出热能，确保大坝周围温度保持在适宜范围内。即使在寒冷的冬季，混凝土也能在相对稳定的环境中凝固。这显著降低了裂缝产生的可能性。
技术获奖
叶巴滩水电站经过不懈努力与探索，成功达成了关键进展。在2024年1月，其研究成果荣获中国大坝工程学会颁发的科技进步奖一等奖。这一奖项的获得，有力地彰显了该团队在技术领域的实力以及创新追求。
叶巴滩水电站大坝采用“空调屋”设计、气肋膜技术、保温被和加热设施的集成应用，已稳固地矗立在金沙江畔。这一创新成果，其在未来是否有望在其他领域得到应用？
